在高标准、高可靠性的航空航天制造领域，金属零部件的表面处理精度直接关系到整机性能与安全。苏州苏门亿嘉凭借自主研发的全自动平面打毛刺拉丝设备，成功切入该行业，并在多个项目中取得突破性进展。

以某航空电子壳体项目为例，该类壳体材质为高强度铝合金，要求表面无划痕、无毛刺，且具备均匀拉丝纹理。苏门亿嘉的智能化设备通过多段压力可调控制系统，结合自适应进给技术，实现了对零件边角与复杂轮廓的全覆盖处理，有效避免了传统手动抛光可能产生的表面不均问题。

此外，在卫星结构件加工项目中，客户提出“零残留颗粒”的严苛清洁要求。苏门亿嘉配套的工业吸附系统和静电去尘装置，大幅提升了洁净度标准，赢得客户高度评价。更值得一提的是，其模块化设计便于与现有自动化产线无缝对接，为客户后续批量生产奠定了基础。

这一系列成果不仅体现出苏门亿嘉在工艺控制与设备集成方面的深厚积累，更展示了其以技术创新服务“国家重点领域”的硬实力。未来，其设备将在更多高精尖行业中发挥价值，助力中国制造走向高端。